發(fā)布時間:2015-11-02作者:來源:振動壓路機|沖擊壓路機|液壓夯實機|垃圾壓實機|多功能裝載機|洛陽晟路機械制造有限公司點擊:1139
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首先,整體焊接與分體組裝液壓夯實機下錘頭的主要差別有三處:1、工作能力的不同;2、使用壽命不同;3、配用機型不同。
整體焊接下錘頭高度僅有180mm左右,因而夯實深度不易超過250mm,而分體組裝下錘頭高度為460mm,所以夯實深度可以達到0.5米左右。液壓夯實機下錘頭設計采用分體組裝結(jié)構(gòu),是因為以下兩個原因:
1、整體鑄鋼件的建構(gòu)性較差,易損壞;
我們知道,鑄鋼件的結(jié)構(gòu)密度相比鋼板要差,再加上氣孔、沙眼等鑄造缺陷的可能存在,同時,液壓夯實機又是沖擊夯實力較大的設備,使用故障率高,特別是與基礎直接接觸的下夯板位置,很容易損壞。
2、整體焊接結(jié)構(gòu)的下錘頭長時間工作易開裂。
在這種情況下,廠家就采用了分體組裝結(jié)構(gòu)的設計(見下圖),雖然很好用,但生產(chǎn)工序多,制造成本高,為降低生產(chǎn)成本,就采用了上部分異形結(jié)構(gòu)用鑄鋼件,夯板用鋼板,焊接在一起。但兩者材質(zhì)不同,長時間工作還是易開裂。好在只要能過來質(zhì)保期限,賣配件利潤更高。
3、不能更換夯板提高夯實效果以及施工效率;
整體焊接結(jié)構(gòu)的下錘頭,不能像分體設計的下錘頭那樣可以更換夯板,更換小夯板可增強夯實效果,更換大夯板則可以在同等時間內(nèi)提高施工效率。
4、后期維修難度及成本也大大不同。
液壓夯實機下錘頭與基礎接觸的夯板位置,是損壞最快的部位,整體焊接結(jié)構(gòu)的下錘頭,一旦損壞,就要更換整個下錘頭,而分體設計的下錘頭,往往只需更換夯板九可以了,因此,不但維修方便,而且維修費用也低。
補充說明:也正是因為這樣,整體焊接結(jié)構(gòu)的下錘頭,多安裝配置在夯實力偏小的自由落錘式液壓夯實機產(chǎn)品之上,同時,廠家也不會采用高分子傳導墊板,而是使用尼龍板來增加緩沖效果,降低沖擊力。